Cohere für die Fertigungsindustrie
Cohere hilft Fertigungsunternehmen, Produktions-, Instandhaltungs-, Qualitäts- und Lieferkettendaten mit kontrollierbaren KI-Workflows zu verbinden. North, Coheres agentische KI-Plattform, bringt sicheres Schlussfolgern in die Systeme der Fertigung – bereitgestellt unter EU-Datenhoheit, ausgerichtet auf die EU-Maschinenverordnung, NIS2 und den Cyber Resilience Act, CSRD-Berichtspflichten und den EU AI Act.
Für Produktions- & Instandhaltungsteams
Störungsursachen schneller eingrenzen, Instandhaltung vorausschauend priorisieren und Schichtübergaben mit vollständigem Kontext gestalten.
Für Führungskräfte
OEE, Qualitätskennzahlen, Lieferrisiken und Compliance-Fristen über Werke, Linien und Standorte hinweg sehen.
Für IT, Sicherheit & Compliance
Mit begrenztem Zugriff, Freigaben, Audit-Trails und souveränen Datenkontrollen bereitstellen – inklusive OT/IT-Trennung und Schutz von Fertigungs-Know-how.
Powered by North
North verwandelt fragmentierten Fabrik- und Produktkontext in kontrollierte KI-Workflows – für Unternehmen, deren Produkte Konformitätspflichten unterliegen und die sich keine Black-Box-Automatisierung im Shopfloor leisten können.
Früher erkennen
Qualitätsdrifts, Anlagenverschleiß, Materialengpässe und Compliance-Lücken sichtbar machen, bevor sie zu Ausschuss, Stillständen oder Auditfeststellungen eskalieren.
Zusammenhänge herstellen
MES, SCADA, ERP, Qualitätsmanagement, Instandhaltungssysteme, Schichtbücher und Lieferantendaten in einem gemeinsamen, nachvollziehbaren Kontext zusammenführen.
Menschen behalten die Kontrolle
Nächste Schritte mit Freigaben durch Werksleitung, Qualität und Instandhaltung empfehlen – dokumentiert mit Audit-Trails und Nachweisen, die vor Auditoren und Marktaufsicht bestehen.
Die Fertigung ist bereit für KI, die dort wirkt, wo Entscheidungen fallen.
Der größte Nutzen entsteht, wenn KI über Maschinendaten, Anlagendokumentation und Compliance-Nachweise hinweg schlussfolgern, Probleme früh sichtbar machen und Menschen in Kontrolle halten kann – alles unter EU-Datensouveränität.
Zeit für Konformitäts- & Nachweisdokumentation
Potenzielle Reduzierung der Vorbereitung von technischer Dokumentation, CE-Konformitätsnachweisen, CSRD-Datenpunkten und Auditunterlagen durch automatische Aggregation aus Quellsystemen.
Dauer der Störungs- & Stillstandsanalyse
Potenzielle Verkürzung der Ursachenanalyse, wenn Agents Maschinendaten, Schichtbücher, Wartungshistorie und Herstellerdokumentation zusammenführen.
Regulatorische Genauigkeit
Nahezu fehlerfreie Nachweisführung für Audits nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 27001 in Pilotumgebungen – jede Antwort mit Quellenangabe.
Beginnen Sie mit reiner Beobachtung und erweitern Sie dann zu Produktionsdiagnose, Anlagenanalyse, Compliance-Orchestrierung und kontrollierter Workflow-Automatisierung, während Teams Vertrauen aufbauen.

Maschinendaten, Schichtbücher, Alarmprotokolle und Qualitätsdaten zu strukturierten Störungsberichten mit Quellenangaben aggregieren – und Ausschussursachen über Linien und Werke hinweg vergleichbar machen.
Wartungshistorie, Ersatzteildaten, Herstellerhandbücher und Zustandsdaten verbinden, um Instandhaltungsfenster zu priorisieren – und Technikern die richtige Anleitung im richtigen Moment bereitzustellen.
Technische Dokumentation, Risikobeurteilungen und Konformitätserklärungen nach EU-Maschinenverordnung strukturieren, Stofflisten gegen REACH- und RoHS-Anforderungen prüfen und Nachweise für den Digitalen Produktpass vorbereiten.
Lieferantenbewertungen, Engpassmeldungen, Zertifikate und Vertragsdaten verbinden – und Sorgfaltspflichten nach LkSG und EU-Lieferkettenrichtlinie (CSDDD) mit belegbaren, nachvollziehbaren Nachweisen dokumentieren.
CSRD-Berichtsdatenpunkte, CBAM-Meldungen und Energie- und Emissionsnachweise strukturieren, Auditvorbereitung für ISO-Zertifizierungen beschleunigen und Anforderungen aus NIS2 und Cyber Resilience Act mit dokumentierter menschlicher Aufsicht nachhalten.
KI in der Fertigung muss Unternehmen dort erreichen, wo ihre Daten liegen. North verbindet Produktions-, Instandhaltungs-, Qualitäts- und Beschaffungssysteme. Cohere Compass erschließt dabei unstrukturierte Bestände – Schichtbücher, Wartungsberichte, Herstellerhandbücher, Zertifikate, Prüfprotokolle und E-Mail-Verkehr – als durchsuchbaren, mehrdimensionalen Index. Souveräne Bereitstellungsoptionen inklusive Air-Gap, Hybrid und EU-Jurisdiktions-Cloud.
Fabrik- und Produktkontext
KI in der Fertigung muss Unternehmen dort erreichen, wo ihre Daten liegen. North verbindet Produktions-, Instandhaltungs-, Qualitäts- und Beschaffungssysteme. Cohere Compass erschließt dabei unstrukturierte Bestände – Schichtbücher, Wartungsberichte, Herstellerhandbücher, Zertifikate, Prüfprotokolle und E-Mail-Verkehr – als durchsuchbaren, mehrdimensionalen Index. Souveräne Bereitstellungsoptionen inklusive Air-Gap, Hybrid und EU-Jurisdiktions-Cloud.
MES + SCADA
OEE, Taktzeiten, Alarmmuster und Qualitätsdrifts mit Auftrags- und Anlagenkontext sichtbar machen – als Entscheidungsgrundlage für Werksleitung und Schichtführung.
ERP + Instandhaltung
Wartungsaufträge, Anlagenstammdaten, Ersatzteilverfügbarkeit und Zustandsbewertungen verbinden – mit Compass auch aus PDF-Handbüchern und Servicedokumentation.
North ist für Fertigungsunternehmen gebaut, deren Produkte Konformitätspflichten unterliegen, deren Prozesswissen ein Geschäftsgeheimnis ist und die bei regulatorischer Compliance keine Kompromisse eingehen können.
EU-Datenhoheit
Datenverarbeitung, Modellinferenz und Audit-Logs bleiben innerhalb der EU. Kein Datentransfer in Nicht-EU-Jurisdiktionen – DSGVO-konform by design.
Schutz von Fertigungs-Know-how
Rollen- und Rechtekonzepte, Mandantentrennung und Protokollierung im Einklang mit ISO 27001 – Rezepturen, Prozessparameter und Konstruktionsdaten bleiben geschützt, auch bei getrennten OT- und IT-Netzen.
Bereit für den EU AI Act
Transparenz, menschliche Aufsicht und Risikoklassifizierung sind in jedem Agent-Workflow mit dokumentierten Governance-Kontrollen verankert.
Air-gapped & hybride Bereitstellung
North und die Cohere-Modelle vollständig on-premises, hybrid oder in einer EU-souveränen Cloud bereitstellen – auch in netzgetrennten Produktionsumgebungen. Keine externen API-Aufrufe erforderlich.
Auditfähige Nachvollziehbarkeit
Jede Agent-Entscheidung wird mit Quellen, Reasoning Chains und fachlichen Freigaben protokolliert – auf Abruf bereit für Zertifizierungsaudits, Kundenaudits und interne Revision.
Individuelle Demo
Sprechen Sie mit Cohere über eine individuelle Demo für Produktions-, Instandhaltungs-, Konformitäts- oder Lieferketten-Workflows. Wir richten das Gespräch an Ihren Systemen, Governance-Anforderungen und Geschäftszielen aus.
QMS + Konformität
CE-Dokumentation, REACH- und RoHS-Nachweise, Zertifikate und Auditfristen mit Evidenz verbinden – bevor Konformitätslücken zum Markt- oder Haftungsrisiko werden.
Einkauf + CRM
Lieferantenhistorie, Engpassrisiken, Reklamationen und Kundenanforderungen über Werke und Produktlinien abbilden – mit belegbaren, nachvollziehbaren Antworten.